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收藏!液氮深冷处理工艺

所属分类:企业新闻    发布时间: 2020-06-29    作者:admin
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我们提到热处理这个概念时,很多人就会想到把钢材加热到一定温度并进行保温,然后冷却改变钢铁组织,用以提高钢材性能的一种工艺。然而实则并不尽然,把钢材加热到高温再冷却是热处理,而同样把钢材低温到零下100℃,并在低温保温一段时间,也是一种热处理工艺。所以说,热处理并不是仅仅对钢材加热,也可以对钢材低温处理都叫热处理,..小编就和大家分享一下液氮深冷处理

液氮深冷处理设备作用:

1、残余奥氏体的改变:低温下(即Ms点以下)残余奥氏体继续发生相变,转变为马氏体,提高了工件硬度和强度,从而改善模具在使用一段时间后变寸问题;

2、从马氏体中析出超细碳化物:因为马氏体基体组织经深冷处理后,由于体积收缩,铁的晶格常数有缩小趋势,从而增加了碳原子析出的驱动力;另一方面,低温下残余奥氏体转变为马氏体,材料内应力增加,也促进了碳化物的析出。

3、组织细化:组织细化引起工件强韧化。

4、引起材料内部缺陷(微孔、内应集中部位)塑性流变,来避免工件缺陷失效。

总之,通过液氮深冷处理,可以提高工件耐磨性(硬度),韧性(普通热处理硬度与韧性是反向指标)、模具尺寸稳定性及防止工件缺陷失效等好处。

液氮深冷处理工艺:

通常来说,在0℃至-100℃进行低温处理称作深冷处理,而-150℃至-196℃叫超深冷热处理。

有两种,一种淬火后直接深冷处理,另一种是回火后深冷处理,这两种处理工艺对减少殘奥含量,以及处理后工件性能不同,要依据使用目的选用合适工艺。此外,对工件深冷处理质量影响因素还包括,深冷保温时间长短,降温速率,深冷次数等,这些因素都会对工件深冷后性能有影响,因涉及到深冷工艺参数,在此就不再赘述,若感兴趣读者可联系日立金属热处理部门相关人员。

结合液氮深冷处理,金属开发防止模型变寸热处理工艺,可以增加模具长时间使用时,不发生变寸。